翻砂鑄造的特點及其工藝運(yùn)用 

  用粘土粘結(jié)砂作造型材料生產(chǎn)鋁合金鑄件，是歷史悠久的工藝方法，也是應(yīng)用范圍最廣的工藝方法。說起歷史悠久，可追溯到幾千年以前；論其應(yīng)用范圍，則可說世界各地?zé)o一處不用。值得注意的是，在各種化學(xué)粘結(jié)砂蓬勃發(fā)展的今天，粘土濕型砂仍是最重要的造型材料，其適用范圍之廣，耗用量之大，是任何其他造型材料都不能與之比擬的。

 適應(yīng)造型條件的能力極強(qiáng)，也是粘土濕型砂的一大特點。1890年震壓式造型機(jī)問世，長期用于手工造型條件的粘土濕型砂，用于機(jī)器造型極為成功，并為此后造型作業(yè)的機(jī)械化、自動化奠定了基礎(chǔ)。近代的高壓造型、射壓造型、氣沖造型、靜壓造型及無震擊真空加壓造型等新工藝，也都是以使用粘土濕型砂為前提的。

 各種新工藝的實施，使粘土濕型砂在鑄造生產(chǎn)中的地位更加重要，也使粘土濕型砂面臨許多新的問題，促使我們對粘土濕型砂的研究不斷加強(qiáng)、認(rèn)識不斷深化。

 現(xiàn)今，隨著科學(xué)技術(shù)的速發(fā)展，各產(chǎn)業(yè)部門對鋁鑄件的需求不斷增長，同時，對鋁鑄件品質(zhì)的要求也越來越高。現(xiàn)代的鑄造廠，已經(jīng)很廣泛的使用重力鑄造及低壓鑄造工藝生產(chǎn)鋁鑄件，這些工藝生產(chǎn)的鋁鑄件外觀好，尺寸精度高。如果生產(chǎn)廠家有足夠好的生產(chǎn)技術(shù)，那么使用重力鑄種和低壓鑄工藝生產(chǎn)的鑄件內(nèi)部質(zhì)量也可以媲美鋁鍛造件，作到?jīng)]有任何砂孔氣孔。